为打好蓝天保卫战，今年10月1日起，全国水泥行业开始严格执行大气污染排放限值，河北、河南、山东等地企业率先启动了窑炉超低排放改造。在一轮接一轮的环保督查中，发现最多的问题，无外乎粉尘无组织排放，按照新版《水泥工业大气污染物排放标准》解释，即不经过排气筒的无规则排放，最重要的包含作业堆场物料堆存、开放式输送扬尘以及设备、管线等大气污染物泄露，水泥包装车间，正是无组织排放问题集中爆发场所。

  前不久，在湖北黄石召开的水泥包装袋标准修订会议上，中国建筑材料科学研究总院江丽珍主任表示，水泥厂饱受粉尘无组织排放问题困扰，尤其是包装车间，因此淘汰缝底复膜塑编袋、全面生产和使用方底复膜塑编袋已是大势所趋。此次标准修订，全面实施淘汰缝线袋， 在此基础上提出包装袋灌装适应性，提高现实作业的可操作性，大大改善目前包装袋可操作性较差或根本没办法操作的弊端。对推动水泥企业使用全自动灌装机、实现机械化插袋、灌装和输送，具有重大意义。

  为此，小编咨询了几位业内专业技术人员，他们都一致推荐哈沃包装机。小编在朋友的推荐下与哈沃包装机取得了联系。哈沃包装机全名HAVER & BOECKER，是全球包装行业的领导品牌，掌握着世界领先的包装处理技术。HAVER & BOECKER认为，紧实、干净、美观的袋子，能更加出色的展示产品和企业形象。

  从终端用户的角度来看，包装袋可以自动反映出生产企业的工艺与产品的质量，以及企业环保意识。另一方面，洁净的包装袋不仅能反映产品形象，还代表了企业和销售商的形象。生产公司能够通过包装品质向市场、客户、竞争对手以及员工传递正面的企业形象，为公司能够带来不可估量的营销收益。

  面对当下水泥企业日趋收紧的环保政策，打造一个五星级洁净的包装车间，彻底杜绝职业病、频繁清理、灌装水泥量误差大、运送过程中粉尘弥漫带来重量损耗、只能室内存储、无法展示产品及企业良好形象等等一系列问题。哈沃科技推出全套解决方案，即自动插袋+自动填充+超声波封口+全自动码垛、套膜。全力帮助水泥企业打造符合标准要求的洁净安全包装车间。

  在整套解决方案中，哈沃科技出品的RADIMAT® 系列自动插袋机，最大限度地考虑到了国内水泥包装袋材质不一的现状，技术成熟，且适合使用的范围广。无论针对纸质或者塑编材质、方底或者缝底形式的包装袋，抑或卷盘包装或者层叠码放的阀口袋，均有合适的机型可供选择。

  方案中的包装机配备了超声波封口装置，是在包装机下料嘴处，安装特殊设计的带膨胀套筒的填充嘴，可有很大效果预防物料损失。无尘填充后，袋子小心地从填充嘴中移出，而后经由超声波密封系统将阀口焊接牢固，可确保洁净填充，并有很大效果预防从卸袋直至运输、仓储全过程中的产品损耗。

  目前，除了普通标号袋装水泥，金隅、南方、华新、葛洲坝水泥等纷纷进军细分市场，推出家装水泥，紧实、洁净、完全密封且美观包装是除质量外赢得经销商和终端消费者的第二大重要因素。

  目前，哈沃科技已经在全球安装了超过265个密封填充嘴，它们将持续不断的创造洁净、紧实、密闭的水泥包装。而使用这一技术的大多数客户反映，他们已投资此技术后一年内即看见回报。

  洁净、安全的包装可以为您带来潜在的竞争优势，在保证销售不受影响的基础上，为用户更好的提供产品溢价空间。洁净填充能够大大减少包装线及其下游设备的磨损，设备维护、维修以及清洁费用大幅度减少，设备使用率大幅度的提高。从而产能更高、更稳定，运行成本更低。

  包装车间实现超低排放洁净改造，更大的意义在于，减少碳配额消耗。据了解，欧盟219家水泥工厂中，近期将有3家关闭，直接原因是欧洲碳排放交易价格持续上升。应用哈沃洁净包装技术，可保证物料最终都包装在袋子里，而不是在地板、卡车、路途或者经销商门店内。直接减少二氧化碳消耗和碳排放。

  整体上看，水泥企业无组织排放距达标还有很大的差距，问题集中表现为部分企业在包装、装车环节除尘效果达不到规定要求，很多企业使用的水泥包装袋质量差、漏灰喷灰严重，要进一步加大治理力度。认真落实国家关于淘汰落后产能决策部署，严格落实安全生产和职业健康法规标准，强化监管执法，推动水泥行业落后产能关停退出，维护广大劳动者职业安全健康权益。要突出对包装和装车环节的治理改造。哈沃全套包装解决方案，助力所有水泥企业满足环保安全生产和职业健康要求。